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2021.8.21希佛隆56"-Class900球阀通过了国家管网西部管道公司哈密烟墩试验场的工业性试验和测试     在当今新冠疫情和经济持续下行的双重影响下,世界发生百年未有之大变局,制造业受到了前所未有的挑战,国内外阀门企业的格局发生了巨大变化,国内阀门企业承受着市场竞争白热化风雨的洗礼,盈利能力极大降低,甚至面临生存危机。    习近平总书记指出,“当前中国处于近代以来最好的发展时期,世界处于百年未有之大变局,两者同步交织、相互激荡”。希佛隆阀门集团面对瞬息万变的市场从容应对,紧紧抓住总书记对当今时代形势作出的重大战略判断和发展思路的指引,以全新的经营理念和灵活的销售策略为基础,充分发挥企业优势,不断加快高性能阀门的研制步伐,为企业实现可持续发展注入了新鲜血液和勃勃生机。    2019年8月,希佛隆阀门集团进行了科学的资源整合,在设计研发、生产装备、检测能力和技术人才等方面得到了进一步的提升和优化,实现了软硬实力的大幅增长;同时积极探索和思考企业经营方向,如何巩固并持续发展在石油天然气和化工领域的销售市场、打造一条业绩腾飞的跑道,成为公司上下必须要面对并寻找可行之策的课题,这既是对企业命运和发展的战略判断,也是公司未来的生存之道。    公司实事求是的对国内外阀门企业的现状进行了认真、客观的对比分析,经过对全球油气行业球阀市场动态分析和发展的判断,抓住国家大力发展大口径高压力输气管道的契机,紧跟国家管网、中石油、中海油、中石化等国家大型油气企业的市场需求,以新技术、新工艺、新材料研制大口径高压力球阀为重点突破口,通过研制大口径高压力球阀带动油气管道主管线、干线、支线及管网球阀的销售市场,为集团公司多元化销售市场插上腾飞的双翼、点燃企业振翅高翔的希望!    集团公司经过多次研究和讨论,决定研制56"-Class900大口径高压力全焊接球阀,该阀门为目前全世界油气行业最大口径、最大压力、最高规格的管线阀门。    56"-Class900大口径高压力全焊接球阀的研制项目于2020年9月立项,集团公司董事长、总经理高度重视,积极组织公司中高层领导,成立研制小组,落实项目负责人及实施各项工作的具体负责人,总经理亲自挂帅参与研制团队,从市场调研、对国内外阀门企业横向和纵向对比分析、对研制样机设计采购和配套的生产检验设备设施提供资金及资源的大力支持,同时直面研制可能会出现的问题和困难,实事求是的分析和判断研制过程的风险,制定严谨科学的生产制造和检验检测的研制计划。集团公司要求研制团队要严格按照产品技术标准和规范以及研制大纲执行,严把质量关,务必把该项目做成质量一流、技术指标国内外先进、高安全性和高可靠性的高性能产品。    为此,研发团队按照该项目的技术要求、标准规范及研制大纲,进行了深入的标准研究、设计计算、理论分析、试验测试方案、工艺评定等,做了大量科学严谨、认真细致的工作:1、样机在投入生产制造前进行受力、变形、流场、温度场等有限元分析和评估,确保样机的安全性和可靠性;2、除对样机材料进行化学成分、机械性能、金相组织、冲击性能等常规测试外,还委托国内权威机构有针对性的对样机母材、焊缝等进行HIC和SSC耐腐蚀试验;3、对样机各类材料组合的焊接进行工艺评定,委托国内权威的专业机构对焊缝焊接免热处理的安全性进行评估(CTOD);4、委托国内权威机构对样机焊后的焊接残余应力进行测试,并分析焊后和水压测试后焊接残余应力的变化,对消除焊接残余应力做出安全性的分析和评估。5、创造性的在阀门阀座孔内壁和阀杆孔内壁采用堆焊耐腐蚀合金,极大的提高了阀门的使用寿命和可靠性。    由于该项目阀门口径大、压力高,研制过程中需要克服很多困难:大口径阀门制造设备及加工能力、加工精度有更高的要求;焊缝厚度140mm,焊缝外圆直径达2400mm,焊接时间长,焊接难度高,还要保证焊接质量,需要一次焊接成功;阀门需要进行16.9MPa的高压气体测试,测试场所及样机的安全性需要绝对保证;阀门要在15.3MPa的全压差下反复开关测试100多次,需要阀门的阀座及密封具有更加安全可靠、先进科学的设计和高性能材料的选择;阀门最大操作扭矩达15~18万N.M,需要大量程测试扭矩的专业设备;阀门是焊接连接端,进行压力试验和性能测试时安装难度很大,且安装时间长,需要有专业的测试技术和设计专用的测试工装。为解决研制面临的困难,集团公司新增了承重40吨的4米数控立车、承重100吨的数控落地镗床、5000吨超大智能型阀门压力试验机、3套球阀专用自动埋弧焊机、30万N.M高精度扭矩测试仪、25MPa高压气体增压设备等,为研制项目顺利开展提供了设备和设施的保障。    在集团公司董事长和总经理支持和关心下,研发团队积极努力、兢兢业业,经历了大半年的辛苦付出,克服了在研制中难以想象的困难和风险,产品在2021年4月研制成功,完成了各项工厂检测和试验,并在5月20~21日通过了中国机械工业联合会和中国通用工业协会组织的“48"-Class600、56"-Class900高压大口径全焊接球阀”国产化新产品鉴定。鉴定委员会专家成员分别来自:中国通用机械工业协会、中国石油学会石油科学普及教育委员会、合肥通用机械研究院、中国石油学会石油储运专业委员会、中国石油天然气管道工程有限公司上海分公司、中国石油工程建设有限责任公司、国家管网集团西气东输分公司、国家管网集团西部管道有限责任公司、中国石油天然气管道工程有限公司、兰州理工大学等。    在研制过程中,合肥通用机电研究院全程监制,产品通过合肥国家泵阀产品质量监督检验中心的型式试验,并取得了相应的证书和报告。阀门内外密封均为零泄漏,开关扭矩轻,外形美观;同时,按工业性试验大纲的要求,产品于2021年8月19~21日通过了国家管网西部管道公司哈密烟墩试验场的工业性试验和测试,标志着希佛隆集团自主研发的56"-Class900大口径全焊接球阀的各项性能指标均满足国产化研制和试验的要求,阀门各项性能指标均达到了国内外先进水平,具备批量为用户供货的能力和资格。    希佛隆阀门将有资格参与中俄天然气长输管线道的建设,并为参与拟建的西气东输新线、以及中俄天然气西线、国家管网LNG、中海油LNG等重大工程项目的建设奠定了坚实基础,极大增强了企业的核心竞争力和自信心,在阀门行业的地位进一步提升,并成功跻身到我国大口径高压力管线球阀的一流阀门企业梯队;同时也会给国内用户提供更多合格供应商的选择,为降低对进口产品的依赖、减少外汇的使用、降低油气管道建设的成本等贡献希佛隆的力量!    希佛隆阀门集团定当求真务实、迎难而上、砥砺前行,持续不断开展阀门新产品的研制和创新,向用户提供更多更优质的高品质、高性价比的阀门产品,继续引领油气管线大口径球阀行业的标杆企业,希佛隆未来可期!

2021.5.22希佛隆阀门集团48"-Class600、56"-Class900 高压大口径全焊接球阀”通过新产品鉴定 2021年5月21日,希佛隆阀门集团有限公司自主研制的“48"-Class600、56"-Class900高压大口径全焊接球阀”顺利通过了由中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会在陕西省西安市组织召开的产品鉴定会。鉴定委员会专家成员分别来自:中国通用机械工业协会、中国石油学会石油科学普及教育委员会、合肥通用机械研究院、中国石油学会石油储运专业委员会、中国石油天然气管道工程有限公司上海分公司、中国石油工程建设有限责任公司、国家管网集团西气东输分公司、国家管网集团西部管道有限责任公司、中国石油天然气管道工程有限公司、兰州理工大学等。专家委员会成员在希佛隆阀门集团董事长王振良和总经理王韬瑜引领下实地考察了生产和试验现场,见证两台样机的密封、DBB、DIB-1试验及扭矩测试,听取了公司副总经理、总工程师陈维宾汇报的研制总结报告。 经过专家组的全面评审和质疑、严谨的论证后对本研制项目作出了客观、公正、准确的评价,最终形成一致鉴定意见:希佛隆阀门集团有限公司研制的“48"-Class600、56"-Class900高压大口径全焊接球阀”产品具有自主知识产权,主要性能指标达到了国内外同类产品先进水平,可推广使用;希佛隆阀门集团研发能力强,制造工艺装备齐全,试验检测条件完善,质保体系运行有效,具备批量生产能力。本次鉴定也得到了陕西省工信厅、陕西省科技厅、西安市高陵区工信局等省市级部门的大力支持,相关领导出席了本次鉴定会,并做了重要讲话。希佛隆集团董事长王振良和总经理王韬瑜在会上积极表态:我们将一如既往的积极响应国家政策精神,不辜负各级领导对希佛隆集团的帮助和期望,把各项工作落实到实处,带领企业发展得更好、做强、做专,为当地做出应有的贡献。本项目成功通过鉴定不仅会提升我公司大口径全焊接球阀的设计技术水平、装备制造和检测试验能力,同时也会给国内用户提供更多合格供应商的选择,为降低对进口产品的依赖、减少外汇的使用、降低油气管道建设的成本等贡献希佛隆的力量!希佛隆阀门集团成立于2009年,阀门总部占地80亩,建筑面积35000㎡,注册资金2.0888亿元,是一家专业从事石油天然气输送工程、煤化工、井口采集、城市管网、石油化工、海洋平台、 PTA、LNG、电力、冶金等领域的阀门设计、研发、生产、销售、服务于一体的生产型制造企业,为中国阀门标委会委员单位及阀门标准制定单位、中国阀门协会会员单位,陕西省高新技术企业,获得ISO 9001、ISO 14001、OHSAS 18001、TS(A1、A2、B)、API 6A、API 6D、压力容器制造许可证A2 、PED/CE、API 607/6FA、SIL3、ISO 15848等资格证书和多项国家荣誉。希佛隆一直致力于中高端阀门的研发与制造,建立有技术研发中心、生产制造中心和阀门检测中心,可对阀门进行模拟工况测试:-196℃超低温测试、最高120MPa(15000psi)高压气体测试、800℃高温测试、、150℃热力管网阀门热态性能测试、最大30万N.M的扭矩测试等,以及台式和移动式光谱分析仪、三坐标检测仪、氦质谱仪等精密检测仪器;同时可按照SHELL MESC规范进行TAT试验。拥有各类加工设备、22台数控机床、8台加工中心、4米承重40吨的重型数控立式车床、承重100吨的大型全数控落地镗床、50吨级全自动球阀焊接专机、5000吨级超大型阀门压力测试机、200吨级阀门装配专机以及50吨级重型厂房达8000㎡。希佛隆主营球阀、调节阀、井口阀、闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀等七大系列阀门,专注于石油天然气管线阀门,煤化工专用硬密封球阀、氧阀、锁渣阀;城市管网全焊接阀门;海洋工程专用阀门;火电系统调节阀、疏水阀;油气田专用智能控制系统阀门;冶金耐磨阀门;石油化工和PTA专用阀门及其他特种阀门的设计、制造和维修。长期为中石化、中石油、中海油、国家能源、延长石油、陕煤集团等大型企业提供优质阀门产品和服务,并得到用户的肯定和信赖。公司多年来始终坚持“诚信求实、卓越创新”的经营理念,“通过产品创新、流程控制、持续改进来满足客户需求”的质量方针、持续开展新产品的研制,向用户提供更多更优质的高品质、高性价比的阀门产品。希佛隆全体员工衷心感谢各位领导、各位专家和社会各界朋友多年以来对希佛隆阀门的大力支持和帮助,对项目研发团队表示祝贺。希佛隆阀门集团愿与大家携手并肩、砥砺前行、共同发展!

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全焊接球阀结构形式为壳体整体焊接而成,保证了强度和刚度防止介质的外泄漏,确保阀门使用的安全性,密封采用软+硬组合实现零泄漏,可在线长期使用。
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精益求精每一台产品,诚信专注每一个客户 锁渣、锁斗阀 做希佛隆人、做希佛隆事、创希佛隆品牌
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 锁渣(锁斗)阀是由对分式硬密封球阀和气动执行机构组成的气动两位开关装置,其使用于水煤浆加压气化和多元料浆气化装置的锁斗系统。专为煤气化的复杂的工况设计,是一种能适应高温、高压、高耐磨工况的特种硬密封球阀。
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    2021-02-22
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